一、案例简介

九牧永春智慧制造产业园智能化项目是省、市重点项目，占地面积387亩，总建筑面积161320平方米，一期建设标准厂房2座，标准化生产线2条。九牧集团福建良瓷科技有限公司与中国电信泉州分公司联合在永春智慧制造产业园打造九牧基于+工业互联网的工业4.0智慧云工厂，实现生产设备管理、产线能耗管理、智慧物流仓储、视觉AI质检等九大类场景22项应用落地，促进九牧生产效率提升和运营成本下降。

二、总体规划

通过+MEC+AGV控制管理，解决WiFi信号不稳定的问题，实现多AGV可靠协同、24小时不间断作业，大幅提升物流输送效率；超级上行+MEC+AI，赋能工业相机视觉智能检测成品外观及瑕疵点，实现马桶外观瑕疵自动化识别分类；专网及数据采集，帮助工厂信息采集跨越区域、设备、管理平台的限制，实现产线数据的自动采集和分析；+施釉机器人控制，利用低时延特性，实时回传及控制机器人状态，配以工业相机+AI识别，实现流水线全自动化。

三、具体举措

（一）5G+数据采集/远程控制

通过电信/NB//专网网络实现生产设备（干燥设备、施釉机器人、码垛机器人、MES终端等）、能耗设备（水表、电表、燃气表等）的数据采集和远程控制，实现对设备状态的实时监控及故障预警，并利用大数据AI算法分析生产数据（实时产量、区间产量、设备能耗等），全面掌握生产全流程情况。

（二）5G+智慧物流

实现车间、厂区物料的自动化运输、出入库，减少物流人员数量，实现物流仓储精细化管理，应用AGV、无人叉车等设备系统。

（三）5G+施釉机器人

通过技术应用，所有施釉程序直接下达到施釉机器人，减少了更换施釉的时间，提高施釉效率。基于专网的低时延实现施釉工艺参数的远程下发、灵活配置。

（四）5G+机器视觉的自动质检

通过+工业视觉AI识别技术，实现对产品外观瑕疵的快速检测、降低人工检测成本。在产线搭建环境采集基础瑕疵数据，同步进行模型学习、检测算法、机械臂和生产工序协同等方面的开发工作。

（五）5G+智慧园区

基于泉州电信分公司自研的物联网平台实现智慧园区各类物联网终端的接入，在应用平台方面双方联合开发，以实现园区的智慧化集中管理，提升园区管理效率。

（六）5G办公专网

基于 SA切片等新技术，结合不同办公场景需求提供高可靠、可按需隔离、可灵活调度的办公专网。应用场景涉及视频会议、安防监控、门禁、办公上网。

四、工作成效

一是生产效率预计复合提升35%。2019年介福园区人均产值为28.88万，永春智慧产业园预计2022年实现人均产值71.37万。

二是助力能耗双控，能源利用率预计复合降低7%。2019年介福园区的单位产值能耗8.82%，永春智慧产业园预计至2022年单位产值能耗下降至7.09%。

三是企业运营成本预计复合降低8%。2019年介福园区运营成本率10.36%，永春智慧产业园预计2022年运营成本率8.18%。

四是产品不良成本率预计复合降低5%。2019年介福园区不良品成本率6.91%，永春智慧产业园预计单位不良品率6.56%，预计2022年可降低到5.92%。

五是“碳中和”效用明显。通过各种数字化技术创新手段，二氧化碳排放量同比上一年减少超5000吨，节能环保效益十分明显。

六是安全生产、“绿色生产”水平显著提升。从销售端到工厂端实现了生产数字化、管理可视化、C个性快速定制、安全生产可控率99%、固危物控制100%、生产效率提升35%的零库存生产方式，赋能产业绿色发展。